鼓形齒式聯(lián)軸器基本參數(shù)和尺寸符合相應JB/ZQ標準，產(chǎn)品制造符合JB/ZQ4382-86《齒式聯(lián)軸器技術條件》。適用于連接水平兩同軸線傳動軸系，對兩軸間角度偏差與徑向位移有一定適應性，允許軸在一定范圍內沿軸向自由游動，并可適應軸系因溫度變化引起的伸縮。 

鼓形齒聯(lián)軸器的特點： 萬向聯(lián)軸器

1. 鼓形齒聯(lián)軸器外齒套采用鼓形齒，能確保輪齒良好嚙合，主要件采用*鋼，輪齒為中硬齒面，承載能力高。根據(jù)用戶需要還可進行齒面硬化處理（HRC≥56）,承載能力有更大幅度提高，因而重量輕，轉動慣量小。 

2. 鼓形齒聯(lián)軸器采用可靠的潤滑結構與密封件，保證滿意的工作壽命與方便的維護。 

3. 鼓形齒聯(lián)軸器設計對稱具有良好的互換性，當線速度大于36m/s時采取動平衡措施。 

4. 鼓形齒聯(lián)軸器軸孔型式采用Y、Z1和J1組合，滿足多種軸孔連接需要。 鼓形齒聯(lián)軸器產(chǎn)品包括GICL、GⅡCL,GICLZ,GⅡCLZ和NGCL五種型式鼓形齒聯(lián)軸器 

5、鼓形齒聯(lián)軸器承載能力強。在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器*大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器 提高15～20%； 

6、鼓形齒聯(lián)軸器角位移補償量大。當徑向位移等于零時，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º；，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º；30''，提高50%，在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大；

7、鼓形齒聯(lián)軸器鼓形齒面使內、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長； 4、鼓形齒聯(lián)軸器外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆十分方便。 

8、鼓形齒聯(lián)軸器傳動效率高達99.7%。 基于經(jīng)上特點，國內外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。天碩聯(lián)軸器生產(chǎn)的鼓形齒聯(lián)軸器品種規(guī)格齊全，并符合相應的標準。 鼓形齒聯(lián)軸器，其剛性大，有撓性，無彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。